造紙工業(yè)中造紙烘缸是最常見的干燥設(shè)備。傳統(tǒng)的造紙烘缸, 主要采用蒸氣加熱或油加熱方式, 其熱利用率低, 能源浪費嚴重, 節(jié)能潛力很大。油加熱方式中油加熱設(shè)備占地大、加熱慢、熱利用率不高、環(huán)境污染嚴重。蒸氣加熱方式雖然可利用工廠公用工程提供的蒸氣, 但也需要鋪設(shè)管道、蒸氣降壓、冷凝水回收和保溫設(shè)施等投資。

  此外, 這兩種加熱方式均是把熱質(zhì)(蒸氣或熱油)經(jīng)過管道通入烘缸中, 因此烘缸必須符合國家壓力容器標準, 否則容易發(fā)生事故。近幾年來, 在我國各地多次發(fā)生造紙烘缸爆炸的生產(chǎn)事故, 造成了巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。出于安全和節(jié)能兩方面考慮, 急需采用全新的加熱方式, 對傳統(tǒng)的造紙烘缸進行改造。

  感應(yīng)加熱是一種把金屬置于交變的電磁場中, 通過電磁感應(yīng), 在金屬表面產(chǎn)生交變電流(稱為渦流) ,利用渦流的焦耳熱來加熱金屬器件的一種加熱技術(shù)。感應(yīng)加熱具有能量利用率高、設(shè)備簡單、加熱速度快等諸多優(yōu)點, 已廣泛應(yīng)用于機械、煉鋼、汽車制造、熱加工、石油開采, 民用電磁罩等各個領(lǐng)域。世界各國也研制出了很多成熟穩(wěn)定的感應(yīng)加熱設(shè)備。

全新的電磁加熱方式能取代各式傳統(tǒng)蒸氣鍋爐。全年可為企為省下可觀的監(jiān)管費用。節(jié)能減排，解除鍋爐威脅，比鍋爐更方便。

電磁加熱系統(tǒng)廣泛用于瓦楞機、預(yù)熱缸、雙層上煳附合機紙板成形煳合熱板以至整線聯(lián)機等設(shè)備上，產(chǎn)值提升20%，生產(chǎn)速度可達250m/s,減少20%碳排放，截止到2017年2月，我們?yōu)樵旒埿衼硎?25蒸噸，每年少排放顆粒物9.375噸，少排放二氧化碳42.125砘，少排放氮氧化物15.875噸

電磁加熱的優(yōu)點

1、準備時間短，只需10~20分鐘即可開機。

2、電磁加熱生產(chǎn)線無需配備鍋爐房，客戶立竿見影即可收益硬件設(shè)施（鍋爐房）的投資成本及用人人工成本。

3、使用電磁加熱無需壓力容器，客戶不再為壓力容器報批審核而煩惱，同時節(jié)省壓力容器報批和檢驗而產(chǎn)生的費用成本。

4、電磁想應(yīng)加熱明動器采用密封無風扇設(shè)計，可以在惡劣（離溫、濕氣重、空氣混濁）環(huán)境下長期連續(xù)生產(chǎn)。

5、使用電磁加熱清潔環(huán)保，在緊跟國家“環(huán)保步伐"的同時為客戶節(jié)省因排污工作而產(chǎn)生的費用成本。

6、采用模塊化設(shè)計，便提維護，維修的成本低，每個集成部分都可以單獨更換，相同的零組件均可互換。